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精益生产
柔性供应链:数据驱动的供应链协同

地点:上海
老师:孙苑炜
价格:5800

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课程简介 课程收益 课程大纲 讲师简介 开课日期

在传统供应链模式中,把供应链看成是直线型的(见图1)。在供应链的整个过程中,每项活动因为组织壁垒被分隔开,由业务单位、采购部门和供应商分别独立来执行。这是以交易为基础的模式,在买方和卖方之间很少或者基本不存在相互关系。

 

柔性供应链讲究的就是三个供应链指标的平衡管控和达标。它们就是供应链主要三方面:一个是库存;第二个是成本;第三个是服务质量,就是客户的满意度。现在企业的实际应用中一般都会接触到这三大方面,但怎么样把它做好?还有更关键的是这三方面怎么样来达到平衡,而不仅仅是在某一个单方面做到最好。

 

本课程将帮助学员学习如何打造“端到端”的柔性供应链系统以及供应链系统化管理技术和工具,解决传统供应链的滞后瓶颈。

1、当前众多企业面临着销售预测不准,个性化、紧急订单繁多,却又无法按时交付的困扰;库存持续升高、却又在生产环节频频出现

   缺料问题,造成运营成本居高不下。

2、然而在企业的实际运作中,又不得不借助于高库存来抢占市场、满足订单交付、抵御市场波动和采购渠道不可控等风险。业务需求

   上升的时候,就增加安全库存,放大计划量;而当库存高到无法忍受时,又展开轰轰烈烈的降库存行动。就这样,库存的“脉搏”

   总是跟不上市场需求的“心跳”。

3、供应链管理的本质就是以最低的成本、最好的服务水平把合适的产品、以合理的价格、及时地送到消费者手上。

4、那么如何减少对预测的依赖?如何提高自身业务反映能力和反映速度?如何完善计划、调度的柔性衔接?如何优化采购与生产周期?

■ 从集成供应链的角度出发,探讨“销售预测不准供应链如何操作”这个核心问题;

■ 基于20多年的供应链实战经验,在理论和案例的结合中理解柔性供应链解决方案;

■ 探讨和解决企业缺料、库存、交付、成本的困扰。

年通信设备和软件产品开发及管理经验,7年研发管理变革及技术、质量、运作管理经验。曾领导和核心参与了华为公司业软产品线(原为中央研究部智能业务部)114产品、112产品、增值特服产品,Intess综合平台、智能网等产品的开发及管理工作,其领导开发的基于C&C08排队机114系统为中国第一代成功的商业化114系统,创建华为的数据部开发团队及部门,是华为最早探索和运用互联网产品的部门经理。成功地在华为推行产品平台、技术平台及中研技术开发流程、质量及运作管理平台。 olor:#3F3F3F'>■ 掌握产品战略及规划的程序及方法

第一模块:供应链的重要性&核心竞争力

- 当前制造企业的“痛点”是什么         

- 什么是柔性供应链    

- 柔性供应链在企业竞争中的重要性    

- 企业在实施柔性供应时面临的困难

 

第二模块:供应链优化的内容    

- 为什么流程优化和系统实施缺一不可?     

- 供应链中为什么要有流程,如何优化?     

- 大数据环境是供应链流程优化的基础       

- 企业ERP是大数据平台的基础

- 传统ERP系统的实施环境                

- 如何降低ERP系统实施的门槛

 

第三模块:需求计划的理解及其在供应链中的管理

- 销售预测常见的方法                     

- 销售预测不准确的潜在原因有哪些       

- 销售预测的管理流程是什么?             

- 如何应对销售预测的变动

- 如何正确的定义产品的业务模式           

- 无法得到准确的销售预测,怎么办?

 

第四模块:供给计划的理解及其在供应链中的管理

- 供给计划的逻辑和实施               

- 供给计划的实施流程以及每个步骤的作用

- 主生产计划(MPS)和能力计划的运用    

- 物料清单(BOM)、最小起订量(MOQ)、批量(Lot Size

  提前期(Lead time)等重要等重要主数据的作用

- 补货点(Re-order Point)原料计划的逻辑和实施

- 理解生产订单拉动式的原料计划        

- 如何选择合理的原料计划方案

- 准确简易的物料齐套查询–解决物料动态平衡的关键

 

第五模块:能力计划对生产排程和降低库存的作用

- 理解和能力计划相关的重要主数据的作用–工艺路线(Routing

 工艺步骤(Operation Code)、能力中心(Work Center)等

- 粗能力计划(RCCP)和细能力计划(CRP)作用和逻辑介绍

- 能力计划执行流程,如何理解能力报告对lead time的作用

- 如何读懂能力计划报告              

- 能力计划和降低库存以及生产排程的关系

 

 

 

第六模块:APS排程中如何同时平准产能和在制品的最优化    

- APS排程方案在离散型生产和频繁插单的情况下如何实现?                           

- 为什么单向推动式的排程方式不能同时达到平准产能和在

 制品的最优化?

- 生产排程实施操作流程的理解     

- 推拉式排程方式在平准产能和降低在制品库存的作用

- 最小生产批量(MPQ)和顺序化生产(Changeover Wheel

  的逻辑和作用

- 推拉式排程APS工具的介绍和实施环境

- 少批量多批次(One Piece Flow)生产排程要求在APS工具

   中的实现

 

第七模块:APS排程对精益和智能制造实施的关键作用

- 排程是精益5S,水蜘蛛(Milk Round)等实施的前提

- 如何用排程结果促进生产和仓储现场精益操作的改善

- 为什么APS排程能促进智能制造的实现?

 

第八模块:高效的排程系统对客户满意度提高和在制品库

          存降低的作用

- 快速响应的排程是提高客户满意度的关键       

- 如何使用排程结果降低在制品库存

- ATP报告对调整排程(Production Reschedule)的作用

 

第九模块:大数据环境下的S&OP的重要性

- 数据驱动的S&OP实施步骤                  

- S&OP流程步骤与输出

- 如何分析供应链以及判断供应链是否健康       

- 实施S&OP常见的问题与解决方案

- 产供销协同及库存分析报告在S&OP中的运用




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